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软毛刷组：应用纱布或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入。

刷下组：采用同歩调整机构，将刷下2组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微碰触，待标签依据时以较高速运转将标签套入瓶子。

三料架组：节省换料时间，入料由一组运送滚轮减速马达压送给料。

输送带：运用电机软启动器调整输送带速度，以可用各生产量的速度匹配，该机器设备更以同步控制将分瓶螺杆挤出机组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋纽调速。

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1、规定标签经销商将折径值操纵在±0.5％之内。

2、多一点夹持的机械设备好于点射夹持，但每个品牌的套标机均有不一样的设计方案，因此 客户在购买时要慎重挑选。

3、恰当调节左右驱动器覆带的幅度

4、查验切割刀的起点是不是恰当，而且查验全部过程管理的配搭，尽量在切割刀离去中心柱后的有效时间内，再驱动器下一张料。此外，切割刀每转一圈终止时要滞留在刀盘內部，不可以离中心柱管沟太近，那样才可以保证不积料。

5、如中心柱管沟上有划伤状况，将其金属表面处理圆润后就可以。

6、要确定刷下轮组与中心柱的夹持触碰是不是的确沒有偏位，及其刷下轮是不是被损坏而导致刷下的能量没法均值的将标签刷下并掉入瓶身，不然标签可能导致链式反应至使中心柱积料。

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检查刀具原点是否正确，检查全过程控制的搭配。确保在刀具离开中心柱后的有效时间内驱动下一个材料。

此外，刀具每转一圈停止时应留在刀头内，不能太靠近中心柱的凹槽，以保证不积料。

如果中柱凹槽有切口，可以顺利处理。

需要确认下刷轮组与中心柱的夹紧接触是否有偏差，下刷轮是否磨损，导致标签被刷掉，落入瓶体不均匀，

否则标签会引起连锁反应，在中心柱内堆积物料。